電鑄標牌工藝制作流程

接收圖紙——不銹鋼鋼板拋光——鋼板電解除油——鋼板上刷絕緣油墨——烘烤——出菲林——感光顯影——鍍鎳——鍍鉻——取貨——刷膠——換膜 ——QC——分條——壓膜——擦膠——覆膜——打孔——沖壓保護膜——換離型膜——包裝

1、圖紙

根據(jù)客戶提供的CDR、AI或者CAD圖紙的尺寸，顏色，厚度，膠水等工藝要求確認工藝方案。

2、不銹鋼鋼板拋光

鋼板是制作鎳標的載體，鋼板可以循環(huán)使用，一張鋼板可以重復電鍍2000次，每次重新使用必須清洗拋光。表面光亮平整，目視無針            孔，雜點等問題。

將拋光好的不銹鋼板放入清水中避免氧化。

3、鋼板電解除油

把拋光好的不銹鋼板從清水中取出來，放入電解槽進行電解除油。

槽液15天這樣子更換一次，具體要視槽液受污染程度和除油效果而定。

除油后使用清水把不銹鋼板表面的堿水沖洗干凈，再放入純水當中，待烘烤。

4、鋼板上刷絕緣油墨

a、將干凈的網(wǎng)板放于印刷機器上并定好印刷位置，用膠紙封住不需要印刷的位置。

b、取適量的感光油，倒在網(wǎng)板上。用刮刀把油墨調(diào)均勻，便于印刷。

c、不銹鋼板平整放于印刷平臺，蓋好網(wǎng)板。用刮刀在涂好膠水的網(wǎng)板上刮一次，并回一次油墨（把膠水封住印刷位置）。

d、在印刷的過程中，隨時目視檢查鋼板有無紗眼、針孔。如果有，及時用洗網(wǎng)水清洗網(wǎng)板。

5、烘烤

雙面印刷好后，放入烤箱烘烤15分鐘，溫度為105攝氏度。

6、出菲林

菲林是film的音譯，用于印刷制版，印刷上稱為菲林片。以前印刷是排鉛字板，現(xiàn)在是電腦上排好出菲林，印刷的內(nèi)容就在菲林上了。再        通過曬版機曝光把菲林的內(nèi)容曬到鋼板上。

7、感光顯影

感光：

a、檢查菲林有無紗眼和刮傷。如果太大的紗眼和刮傷直接誒報廢掉，如果紗眼直徑在0.5mm以下，刮傷直徑在0.2mm以下可以用黑筆進行修補。

b、檢查曝光機玻璃有無灰塵，黑點，如有酒需要清理干凈。

c、取菲林，與不銹鋼板相貼，注意不要貼反。

d、開啟燈管，抽真空25秒，曝光時間28秒。

顯影：

a、曝光好的不銹鋼板浸入顯影液中，每次放入4-6片。

b、浸泡時間不能過長，時間長容易掉墨，不宜超過一分鐘。

c、用海綿輕輕擦拭顯影面，直到完全成形為止。

d、用清水沖洗表面，檢查表面有無雜點，刮傷與掉墨。如顯影不充分，需要重工。其他顯影不良直接報廢。

8、鍍鎳

a、將顯影好的不銹鋼板放入電鑄槽進行電鑄。

b、電鑄鎳時間為180分鐘，電壓2.75v（正負0.75v），電流135A（正負35A)具體視放入不銹鋼數(shù)量而定。

c、電鑄過程中檢查產(chǎn)品表面效果時間不能超過15秒，否則影響結(jié)合率，產(chǎn)品易分層，每30分鐘巡檢進行一次。

d、使用千分尺測量電鑄標牌厚度（客戶要求的厚度尺寸），沒問題后過清水進行電鍍鉻。

9、鍍鉻

將電鑄好的標牌放入槽中進行電鍍鉻處理。

鍍鉻時間為90秒（正負30秒），電壓10v（正負2v)，電流750A（正負150A，視放入不銹鋼數(shù)量來定）。

無問題后過清水，晾干后全檢。

以上的這些是主要的工藝流程，后續(xù)的一些流程簡單帶過下哈，分別是以下工藝：取貨-刷膠-換膜-QC-分條-壓膜-擦膠-覆膜-打孔-沖壓          保護膜-換離形膜-包裝出貨